元進莊活用ERP系統 提升產供銷流暢度與成本結算效率

數位發展部數位產業署 指導

在台灣,傳統產業往往背負著「勞力密集」、「資訊封閉」、「難以規模化」等刻板印象。2005 創立於雲林的元進莊,從最初以合作社型態經營小型孵化場,逐步發展成擁有自營養殖,到元進莊設立屠宰場及加工廠陸續啟用投入生產後,產品線涵蓋生鮮肉品、滴雞精和調理包等,並成功打入傳統市場、餐廳、超市和電商平台,打造全通路供應鏈。

然而,隨著企業規模擴大和訂單量激增,元進莊過往仰賴經驗和人力的管理模式也逐漸浮現瓶頸。元進莊集團吳政憲董事長表示公司當時面臨的挑戰,有別於製造業的零件是固定大小,生產過程相對可控,元進莊面臨到的是每一隻雞的尺寸都不相同,常有不少「邊角料」難以準確計算,導致在生產過程中存貨的異動及領用記錄難以精準和即時的反應,進而使成本與訂單管控變得繁瑣,突顯了套裝 ERP 系統在應對高度變異需求的侷限性,無法有效滿足實際操作中的複雜要求。

此外,元進莊約有 3 成訂單來自傳統客戶,客戶習慣透過電話或傳真下單,易漏單或訂單錯誤;再加上手寫訂單資訊時常造成帳目不清、送錯貨品,大大影響出貨速度和客戶滿意度。

在管理上,由於各部門資訊化程度低、缺乏統一平台整合數據,讓管理者難以即時掌握營運狀況。這些痛點都讓吳政憲及經營團隊深刻體認到,唯有擁抱數位轉型,才能突破發展瓶頸,提升企業競爭力。

量身打造企業資源規劃系統
提升產供銷流暢度與成本結算效率

為解決生產過程成本難以精算的困境,元進莊於 2016 年積極尋求外部專業團隊協助,導入一系列數位解決方案。第一步便是與顧問團隊合作,導入客製化企業資源規劃(Enterprise Resource Planning,ERP)系統中,將生產、財務、銷售、庫存、訂單、物流等環節串聯,將流程標準化及串聯跨部門資訊。

為了確保 ERP 系統的資訊完整,元進莊同時使用製造執行系統(Manufacturing Execution System,MES)管理產線生產流程,及倉庫管理系統(Warehouse Management System,WMS)管理產品庫存資料。廠區工作人員只需使用手持式行動電腦 ,在生產現場進行資料紀錄,就可以把資料儲存到系統中,例如,員工掃描 QR Code 即可在 MES 系統進行生產報工。此外,透過跨系統整合也提升人工作業效率,例如將 WMS 系統中存貨異動串接到 ERP 工單及進出貨紀錄,顯著降低人員溝通成本。

經過一年半的努力,元進莊的產銷流程變得更加順暢,大幅提升數據準確性和管理效率。將原本需耗費 60 至 90 天才能完成的成本結算,縮減至 15 天內即可精準完成,也滿足通路即時出貨需求,從確認產品庫存量、生產製造到出貨,不到 12 小時就能完成。

開發「訂單 APP」
提升工作效率和生產即時性

為避免訂單人為疏失,元進莊在 2019 年開發了訂單 APP,讓客戶可以直接透過 APP 下單;資訊後台則會在固定的時間將訂單轉入 ERP 系統,減少人工作業造成的資訊錯誤或漏單,進而提升業務人員的工作效率及資訊的即時性。然而,元進莊在推動訂單 APP 的過程也面臨到傳統市場商家的抗拒,傳統市場的商家不願改變,不認為有使用訂單 APP 的必要性,元進莊最終透過 3% 的訂單折扣,鼓勵傳統市場商家使用,推廣 APP。

建立控制塔系統,視覺化即時掌握營運狀況,精準決策

為讓管理者即時掌握營運數據,做出更精準的決策。元進莊更進一步建立控制塔系統,串聯銷售、採購、庫存、生產及財務等資訊視覺化呈現,模擬戰情室,掌握即時資訊,並透過預測、警示功能,預先制定策略。以庫存管理為例,管理者可以查看控制塔的庫存圖表,迅速辨別銷售量不佳、流動性不足的產品,並確保團隊能夠積極制定對應的銷售策略,有效降低報廢量。

不過,一連串「數位轉型」改革,也讓員工對使用新系統產生抗拒,於是元進莊將使用情形與員工績效考核掛鉤,提供相關培訓課程和獎勵措施,鼓勵員工學習、快速適應新的工作模式。

數位轉型沒有白費
數據提供決策依據 

「走過的路都沒有白費。」吳政憲表示,透過導入上述數位解決方案,元進莊實現資訊集中化和流程標準化,成功降低生產成本,其中加班費就減少了 4 成。同時,成本與庫存即時數據也讓元進莊能更精準地制定產品報價,降低庫存。

過去,元進莊積極導入新技術和新思維,尋求突破;未來,元進莊規劃導入更先進的技術,如固定號碼能綁定工單的載具管理系統、碳排放管理系統和機器手臂等,朝著環境保護、社會責任及公司治理(Environmental, Social, and Governance,ESG)和上市櫃的目標邁進,成為傳統產業數位轉型的典範。

"數位轉型 元進莊 客製化 ERP 系統、訂單系統 APP、可視化管理平台 "

本案例數位轉型 3 要點

  • 發現痛點:
    產供銷管控不易,成本難以精算。
    人工作業導致漏單與訂單資料錯誤,無法掌握獲利狀況。
    缺乏統一平台整合數據,管理者難以即時掌握營運狀況。
  • 數位工具:
    導入客製化 MES 及 WMS 系統串聯到 ERP 系統。
    開發訂單系統 APP。
    建立可視化管理平台(控制塔系統)。
  • 轉型效益:
    產銷流程順暢,成本結算時間從 60 至 90 日縮短為 15 日內。
    提升訂單處理的效率和準確性。
    實現資訊集中化和流程標準化,成功降低生產成本,加班費降低達 4 成。
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