半導體大廠背後的隱形冠軍 從四名員工逆勢突圍

很難想像，這家默默支持半導體產業的隱形冠軍企業，是全世界第一個拿到循環經濟認證BS8001的製造業，從事微污染控制領域超過三十五年的半導體化學濾網廠鈺祥，在全球半導體代工產業有超過一半的市佔率，濾網產品全部自產自銷，是臺灣、甚至全球，少數可以一條龍提出完全解決方案的企業。

2017年以來，鈺祥因應客戶的要求及淨零碳排的超前部署，陸續導入ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO14064、ISO14067，這幾年順應全球永續發展趨勢，ESG也備受關注，不分企業規模大小紛紛致力推動企業與環境共生共榮，鈺祥也踏上數位轉型之路。「當半導體大廠開始講Data Talks，我們也必須跟著做數位轉型。」鈺祥企業總經理莊士杰說。

這幾年的數位轉型莊士杰總結五大效益：首先，可以在數位平台上找到所有單據並串接流程，進而提升行政效率；其次，透過ERP的導入優化業務流程；第三，利用在ERP上取得的數據進行分析；第四，在平台上面溝通不僅提高溝通效率也同時留下紀錄；最後，為了配合2025年公開發行的計畫，鈺祥也必須提高財務結算效率，以因應月結營收的節奏。

儘管現在莊士杰對鈺祥的數位轉型侃侃而談，但這個過程並非一帆風順，「2020年發生的新冠疫情才是加速鈺祥轉型的轉捩點。」他回想。

加入口罩國家隊賠錢 反成數位化轉捩點

當時為了拼防疫，鈺祥也加入生產口罩的行列，「大家以為很好賺，可是到最後結算發現做口罩根本沒有賺錢，甚至還倒賠。」莊士杰苦笑表示，負責生產口罩的專案經理就當時分析：「公司沒有做好口罩的成本和庫存控管」。

現在回頭來看，當時鈺祥確實在數位轉型上做得還不夠到位，過去雖然有嘗試導入其他品牌的ERP系統，但是成效並不如意。直到2021年才重新啟動ERP專案，導入SAP。由於進行數位轉型是一件大工程，在導入SAP過程當中，也會影響到各部門主管原本工作的流程，當時整整花了8個月的時間進行磨合，直到2022年1月才正式上線。

對於導入ERP系統這一段，莊士杰現在談起來看似輕描淡寫，可想而知這過程絕不輕鬆，他認為，數位轉型最大的困難就是「人」，像是老員工對於既有工作流程都有一定習慣的作業方法，這個習慣跟數位轉型的流程有很大程度的衝突，所以在數位轉型的過程中，必須跟各部門主管持續進行不間斷地溝通與協調。現在回過頭來看，生產口罩的失敗可以說是塞翁失馬，因為生產口罩賠錢，所以我有正當性，請所有同仁務必配合數位化，莊士杰當時對著員工喊話：「鈺祥的數位轉型不能再失敗」。於是，鈺祥開始導入系統，希望所有的決策都是以數據資訊為依據，可以做到創新服務、決策加速，最重要的是讓企業永續經營與傳承。

代理商搶占市場 第二代被迫從接班轉為創業

談到企業傳承，莊士杰回顧當時接班鈺祥的過程。36年前，一開始由創辦人莊金德從零開始代理一家美商旗下的濾網品牌，莊士杰回想，一開始走專業代理，好處是馬上就可以有產品可以賣，鈺祥當時迅速地切入這個市場。但是，代理商的壞處則是「孩子養大，就是別人的了」。2002年，這個品牌已經被鈺祥做到全臺灣第一名，沒想到美國原廠決定來臺灣設立分公司，逐步收回鈺祥代理權，鈺祥一下子被斷了貨源，沒貨可賣。這對當時鈺祥無疑是一記重拳。

2005年，回到臺灣準備接班的莊士杰回想當時鈺祥的困境，那時鈺祥企業只有四名員工，有三位是父、母和我，公司每天的業績有如自由落體，深不見底。面對當時的逆境，準備接班的莊士杰其實並不悲觀，反而認為這是一個轉型的契機！

鈺祥幾乎是從零開始，重新製造濾網，莊士杰抱著打掉重練的想法接手，這一路走來其實並不輕鬆，他強調，雖然沒有包袱，相反地，當時也沒有太多資源可以運用，比起二代接班，自己更像二代創業。至於家族企業傳承經常會遇到的兩代衝突，莊士杰認為，只要一起工作，意見相左自然無法避免，他引用管理學大師史蒂芬‧柯維（Stephen Covey）的名言「以終為始」，解決衝突的根本之道還是必須從溝通開始。

莊士杰分享，很多的二代接班人會覺得一代不是這麼信任，但實際做下去之後，就會知道信任也是一點一滴累積而來，當開始將責任攬在自己身上，自然而然就會減輕雙方的衝突。最後，莊士杰也不禁反問，如果下一代可以做得跟自己一樣好，還需要擔心接班問題嗎？

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