日用化學品公司透過智慧製造 即時取得生產資訊

客戶公司介紹

公司創立超過 30 年，主要生產清潔用品、環境衛生用品、家庭日常清潔用品、個人衛生清潔用品…等。該公司總部在台北，在臺灣台北、台中及高雄設立三家分公司，且走向國際化在越南設廠生產；並致力於生產綠色產品。除了企業永續經營外，環保愛地球，國際化企業為地球盡一份心力。

客戶遇到的挑戰

• 每天業務煩惱訂單出貨不及？要跟客戶 Say Sorry 嗎？
  
• 生管無法掌握工廠的生產進度，每天往產線跑；在產線當監工嗎？
• 主管桌上是不是堆疊著比 101 還要高的表單，等待審閱跟簽核？
• 每天喊著智慧製造、數位轉型？卻不知道從哪個地方下手？

資誠如何協助客戶

• 分析流程作業與拆解作業步驟，掌握關鍵生產節拍，運用感測器應用（Sensor 遮斷器、Barcode Reader）裝設，讓機台報工自動化、簡單化。 
• 機台老舊無 PLC 控制，透過感測器應用（I/O 轉換器、信號燈轉換器及嵌入式電腦），建立類似 SCADA 系統架構，擷取機台設備生產資訊，利用 edge computing（邊緣運算），計算整合有效數據進行回饋。 
• 經由數據整合回饋，建立可視化系統，可即時掌握生產線的機台狀態。當有機況，可立即決策調度生產安排，掌握訂單需求，避免客戶需求交貨延遲與達交率不佳。

為客戶帶來的效益

• 由於機台自動即時報工，取代人員每日定時手寫回報生產狀況，降低人員作業負荷和提高員工生產效率。（2 小時的手填表單轉為 2 秒處理的即時報表）
• 經由擷取機台的生產數據，分析機台運作狀態。改善機台閒置（Idle）、機台當機（Down）等無效生產浪費，提升整體機台稼動率（O.E.E Up）。（整體機台稼動率提升 20% 以上）
• 落後指標轉換為數位化即時生產報表；即時回饋、即時決策、即時處理，提升生產效率、縮短生產浪費、增加產能。